歡迎訪(fang)問東莞市鴻慶(qing)塑膠模(mo)具(ju)制品有限公(gong)司官網！
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模具的(de)結(jie)(jie)構(gou)雖然由于塑(su)料(liao)品種(zhong)和性能、塑(su)料(liao)制品的(de)形狀和結(jie)(jie)構(gou)以(yi)及注(zhu)射(she)機的(de)類型(xing)(xing)等不同而(er)可能千變萬化(hua)，但(dan)是基本(ben)結(jie)(jie)構(gou)是一(yi)致的(de)。模具主要由澆(jiao)注(zhu)系(xi)統、調(diao)溫系(xi)統、成型(xing)(xing)零(ling)件(jian)和結(jie)(jie)構(gou)零(ling)件(jian)組成。其中(zhong)澆(jiao)注(zhu)系(xi)統和成型(xing)(xing)零(ling)件(jian)是與塑(su)料(liao)直接接觸部(bu)分(fen)，并隨塑(su)料(liao)和制品而(er)變化(hua)，是塑(su)模中(zhong)最復雜(za)，變化(hua)最大，要求加工光潔(jie)度和精度最高(gao)的(de)部(bu)分(fen)。
注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)兩(liang)部分組成，動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)安裝(zhuang)在(zai)注(zhu)射(she)成型機(ji)的移動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)上，定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)安裝(zhuang)在(zai)注(zhu)射(she)成型機(ji)的固定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)上。在(zai)注(zhu)射(she)成型時動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)與定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)閉合構成澆(jiao)注(zhu)系統(tong)和型腔，開模(mo)(mo)(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)分離以便取出塑(su)料制(zhi)品(pin)。為了(le)減少繁(fan)重的模(mo)(mo)(mo)(mo)具設計和制(zhi)造(zao)工作(zuo)量(liang)，注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)大多(duo)采用了(le)標準模(mo)(mo)(mo)(mo)架。
澆注系(xi)統是指(zhi)塑料從射(she)嘴進(jin)入(ru)型腔前的流道(dao)部分(fen)，包括(kuo)主流道(dao)、冷料穴(xue)、分(fen)流道(dao)和澆口等。
澆注系(xi)(xi)統又稱流(liu)道系(xi)(xi)統，它是將塑料熔體由(you)(you)注射機噴嘴引(yin)向型腔(qiang)的(de)一組進料通道，通常由(you)(you)主流(liu)道、分(fen)流(liu)道、澆口和冷料穴組成。它直(zhi)接關系(xi)(xi)到塑料制(zhi)品的(de)成型質量和生產效率。
主(zhu)流道
它(ta)是模(mo)具中連接注塑機(ji)射嘴(zui)至(zhi)分流道或(huo)型腔(qiang)的一段通道。主流道頂部呈(cheng)凹(ao)形以(yi)便與噴嘴(zui)銜接。主流道進口(kou)直(zhi)徑應略大(da)(da)于噴嘴(zui)直(zhi)徑(0.8mm)以(yi)避(bi)免溢(yi)料，并防止兩者(zhe)因(yin)銜接不準而(er)發生(sheng)的堵截。進口(kou)直(zhi)徑根據制品(pin)大(da)(da)小而(er)定，一般為4-8mm。主流道直(zhi)徑應向內擴大(da)(da)呈(cheng)3°到5°的角(jiao)度，以(yi)便流道贅物的脫模(mo)。
冷料穴
它是(shi)設(she)在主(zhu)流道末端的(de)一個(ge)空穴，用以捕集射嘴端部(bu)(bu)兩次注射之間所產生的(de)冷(leng)料，從而防止分流道或澆口的(de)堵塞。如果冷(leng)料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產生內應力。冷(leng)料穴的(de)直徑(jing)約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)，其(qi)底部(bu)(bu)常由(you)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)桿承(cheng)擔。脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)桿的(de)頂部(bu)(bu)宜設(she)計成(cheng)曲折鉤(gou)形或設(she)下陷溝(gou)槽，以便脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)時能順利拉出(chu)主(zhu)流道贅物(wu)。
分流道
它是多槽(cao)模(mo)(mo)中連接主流(liu)(liu)道(dao)和(he)各個型腔的(de)(de)(de)(de)(de)通道(dao)。為使熔料以等速(su)(su)度(du)(du)充(chong)滿各型腔，分(fen)流(liu)(liu)道(dao)在(zai)塑模(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)排列應成對(dui)(dui)稱和(he)等距離分(fen)布。分(fen)流(liu)(liu)道(dao)截(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)形狀和(he)尺寸對(dui)(dui)塑料熔體的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)、制(zhi)品(pin)脫(tuo)模(mo)(mo)和(he)模(mo)(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)(de)難易(yi)都(dou)有影(ying)響(xiang)。如(ru)果按相等料量的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)來說，則以圓(yuan)形截(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)道(dao)阻(zu)力最小。但(dan)因圓(yuan)柱形流(liu)(liu)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)比表(biao)面(mian)小，對(dui)(dui)分(fen)流(liu)(liu)道(dao)贅(zhui)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻不(bu)利，而且(qie)(qie)這(zhe)種分(fen)流(liu)(liu)道(dao)必須開(kai)設在(zai)兩半模(mo)(mo)上(shang)，既費工又不(bu)易(yi)對(dui)(dui)準(zhun)。因此，經常采用的(de)(de)(de)(de)(de)是梯形或半圓(yuan)形截(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)流(liu)(liu)道(dao)，且(qie)(qie)開(kai)設在(zai)帶有脫(tuo)模(mo)(mo)桿的(de)(de)(de)(de)(de)一半模(mo)(mo)具上(shang)。流(liu)(liu)道(dao)表(biao)面(mian)必須拋光以減(jian)少流(liu)(liu)動(dong)(dong)阻(zu)力提(ti)供較快的(de)(de)(de)(de)(de)充(chong)模(mo)(mo)速(su)(su)度(du)(du)。流(liu)(liu)道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸決定(ding)于塑料品(pin)種，制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸和(he)厚度(du)(du)。對(dui)(dui)大多數熱塑性塑料來說，分(fen)流(liu)(liu)道(dao)截(jie)面(mian)寬度(du)(du)均不(bu)超過8mm，特(te)大的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)達10-12mm，特(te)小的(de)(de)(de)(de)(de)2-3mm。在(zai)滿足(zu)需要的(de)(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)應盡量減(jian)小截(jie)面(mian)積，以增加分(fen)流(liu)(liu)道(dao)贅(zhui)物(wu)和(he)延長冷(leng)卻時間。
澆口
它是接通主(zhu)流(liu)道(或(huo)分(fen)流(liu)道)與型腔的(de)(de)通道。通道的(de)(de)截面積可以與主(zhu)流(liu)道(或(huo)分(fen)流(liu)道)相等，但(dan)通常都是縮(suo)小的(de)(de)。所(suo)以它是整個流(liu)道系統中截面積最小的(de)(de)部分(fen)。澆口的(de)(de)形狀和尺寸對制(zhi)品質量影響很大。
;澆口的作用(yong)是(shi)：
; A、控制料流速度(du)：
B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝(ning)而防止倒流：
C、使(shi)通(tong)過的熔料(liao)受到(dao)較(jiao)強的剪(jian)切而(er)升高溫度，從而(er)降低表觀粘度以(yi)提高流動性：
D、便于制(zhi)(zhi)(zhi)品與流道系統(tong)分離。澆(jiao)口(kou)(kou)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺寸(cun)和(he)位置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)取決于塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性質、制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)和(he)結構(gou)(gou)。一(yi)般澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)截面形(xing)狀(zhuang)(zhuang)為(wei)(wei)(wei)矩(ju)形(xing)或(huo)圓形(xing)，截面積宜(yi)小(xiao)而(er)(er)(er)長度(du)宜(yi)短，這 不(bu)僅基于上述(shu)作(zuo)用(yong)(yong)，還因為(wei)(wei)(wei)小(xiao)澆(jiao)口(kou)(kou)變大較容(rong)(rong)易(yi)(yi)，而(er)(er)(er)大澆(jiao)口(kou)(kou)縮小(xiao)則(ze)很困難。澆(jiao)口(kou)(kou)位置一(yi)般應選在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)品最厚而(er)(er)(er)又不(bu)影響(xiang)外觀(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方。澆(jiao)口(kou)(kou)尺寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)應考慮到塑(su)(su)料(liao)熔體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性質。型(xing)(xing)腔它是模(mo)(mo)具中成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)。用(yong)(yong)作(zuo)構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組件(jian)統(tong)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)。各個成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)常有(you)專用(yong)(yong)名稱(cheng)(cheng)。構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)品外形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)凹(ao)模(mo)(mo)(又稱(cheng)(cheng)陰模(mo)(mo))，構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)品內部形(xing)狀(zhuang)(zhuang)(如孔(kong)、槽等)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)型(xing)(xing)芯或(huo)凸模(mo)(mo)(又稱(cheng)(cheng)陽(yang)模(mo)(mo))。設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)時首先要根(gen)據塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性能、制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾何形(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺寸(cun)公差和(he)使用(yong)(yong)要求來(lai)確(que)(que)定(ding)型(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)總體(ti)結構(gou)(gou)。其次是根(gen)據確(que)(que)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結構(gou)(gou)選擇分型(xing)(xing)面、澆(jiao)口(kou)(kou)和(he)排(pai)氣孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置以及(ji)脫模(mo)(mo)方式。最后則(ze)按控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)品尺寸(cun)進行各零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)及(ji)確(que)(que)定(ding)各零(ling)件(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組合方式。塑(su)(su)料(liao)熔體(ti)進入型(xing)(xing)腔時具有(you)很高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力，故成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)要進行合理地選材及(ji)強(qiang)度(du)和(he)剛(gang)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校核。為(wei)(wei)(wei)保(bao)證塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)品表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔美觀(guan)和(he)容(rong)(rong)易(yi)(yi)脫模(mo)(mo)，凡與塑(su)(su)料(liao)接觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面，其粗糙度(du)Ra>0.32um，而(er)(er)(er)且(qie)要耐(nai)腐蝕。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)一(yi)般都通(tong)過熱處(chu)理來(lai)提高硬(ying)度(du)，并(bing)選用(yong)(yong)耐(nai)腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼材制(zhi)(zhi)(zhi)造。
調溫(wen)系統
為了(le)滿(man)足注射(she)工藝對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)溫度(du)的(de)要(yao)求，需要(yao)有調溫系統(tong)對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)溫度(du)進行調節。對于熱(re)(re)塑性(xing)塑料用注塑模(mo)(mo)(mo)，主(zhu)要(yao)是設計冷(leng)卻系統(tong)使模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)冷(leng)卻。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)冷(leng)卻的(de)常用辦法是在(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內開設冷(leng)卻水(shui)(shui)通(tong)道，利用循環流動的(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)帶走(zou)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)熱(re)(re)量；模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)加熱(re)(re)除可(ke)利用冷(leng)卻水(shui)(shui)通(tong)道熱(re)(re)水(shui)(shui)或蒸汽外，還(huan)可(ke)在(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內部和周圍安裝電加熱(re)(re)元件(jian)。
成型(xing)部(bu)件
成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零件(jian)是(shi)指構(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)各種零件(jian)，包括動模、定模和(he)(he)型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)桿(gan)以及排(pai)氣口等。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)部件(jian)由(you)型(xing)(xing)芯和(he)(he)凹(ao)模組成(cheng)(cheng)。型(xing)(xing)芯形(xing)成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)內(nei)表面(mian)，凹(ao)模形(xing)成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)外表面(mian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)。合(he)(he)模后型(xing)(xing)芯和(he)(he)型(xing)(xing)腔便構(gou)成(cheng)(cheng)了(le)模具的(de)(de)型(xing)(xing)腔。按工(gong)藝(yi)和(he)(he)制(zhi)(zhi)(zhi)造要求，有時型(xing)(xing)芯和(he)(he)凹(ao)模由(you)若干(gan)拼塊組合(he)(he)而成(cheng)(cheng)，有時做成(cheng)(cheng)整(zheng)體(ti)，僅在易損(sun)壞、難加工(gong)的(de)(de)部位(wei)采用鑲件(jian)。
; 排氣(qi)口(kou)
它是在(zai)模具中開設(she)(she)的(de)一(yi)(yi)種(zhong)槽形出氣(qi)口(kou)，用以(yi)(yi)排(pai)出原有的(de)及熔(rong)(rong)料(liao)(liao)帶(dai)入的(de)氣(qi)體。熔(rong)(rong)料(liao)(liao)注入型(xing)(xing)腔(qiang)時，原存于型(xing)(xing)腔(qiang)內的(de)空氣(qi)以(yi)(yi)及由熔(rong)(rong)體帶(dai)入的(de)氣(qi)體必須在(zai)料(liao)(liao)流的(de)盡頭通過排(pai)氣(qi)口(kou)向模外排(pai)出，否則將會(hui)使制品帶(dai)有氣(qi)孔(kong)、接不良、充(chong)模不滿(man)，甚(shen)至積存空氣(qi)因(yin)受壓縮產生高溫而將制品燒傷。一(yi)(yi)般情況下(xia)，排(pai)氣(qi)孔(kong)既可設(she)(she)在(zai)型(xing)(xing)腔(qiang)內熔(rong)(rong)料(liao)(liao)流動的(de)盡頭，也(ye)可設(she)(she)在(zai)塑模的(de)分型(xing)(xing)面(mian)上(shang)。后者是在(zai)凹模一(yi)(yi)側開設(she)(she)深(shen)0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的(de)淺(qian)槽。注射中，排(pai)氣(qi)孔(kong)不會(hui)有很多熔(rong)(rong)料(liao)(liao)滲出，因(yin)為熔(rong)(rong)料(liao)(liao)會(hui)在(zai)該處(chu)冷卻(que)固化(hua)將通道堵(du)死。排(pai)氣(qi)口(kou)的(de)開設(she)(she)位(wei)置切勿對著操作人員，以(yi)(yi)防熔(rong)(rong)料(liao)(liao)意外噴出傷人。此(ci)外，亦可利用頂出桿(gan)與(yu)(yu)頂出孔(kong)的(de)配(pei)合(he)間隙，頂塊和脫模板與(yu)(yu)型(xing)(xing)芯的(de)配(pei)合(he)間隙等來排(pai)氣(qi)。
結(jie)構零件
它是指構成模(mo)具結構的各種(zhong)零件，包括：導(dao)向、脫(tuo)模(mo)、抽(chou)芯(xin)以及分型的各種(zhong)零件。如前(qian)后夾板、前(qian)后扣模(mo)板、承(cheng)壓板、承(cheng)壓柱(zhu)(zhu)、導(dao)向柱(zhu)(zhu)、脫(tuo)模(mo)板、脫(tuo)模(mo)桿及回程桿等。
; 1.導向部件(jian)
為了(le)確(que)保動模(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)在(zai)合(he)模(mo)(mo)時(shi)能準確(que)對中(zhong)，在(zai)模(mo)(mo)具中(zhong)必須設置導(dao)向部件。在(zai)注塑模(mo)(mo)中(zhong)通常采用四組導(dao)柱與導(dao)套來組成導(dao)向部件，有時(shi)還需在(zai)動模(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)上分別設置互相吻(wen)合(he)的內、外錐面來輔助定(ding)(ding)位。
2.推出機(ji)構(gou)
在開模過程中(zhong)，需要有推(tui)(tui)(tui)出機(ji)構將塑料(liao)制品及其在流道內的凝料(liao)推(tui)(tui)(tui)出或(huo)拉出。推(tui)(tui)(tui)出固(gu)定板和(he)推(tui)(tui)(tui)板用(yong)以夾持推(tui)(tui)(tui)桿(gan)。在推(tui)(tui)(tui)桿(gan)中(zhong)一般還固(gu)定有復(fu)位(wei)桿(gan)，復(fu)位(wei)桿(gan)在動、定模合模時使(shi)推(tui)(tui)(tui)板復(fu)位(wei)。
; 3.側抽(chou)芯機構
有些帶有側(ce)(ce)凹或側(ce)(ce)孔(kong)地塑料制品，在(zai)被推出以前必須先進行(xing)側(ce)(ce)向(xiang)分型(xing)，抽出側(ce)(ce)向(xiang)型(xing)芯后方能順利脫模，此時需要在(zai)模具中設置側(ce)(ce)抽芯機構(gou)。
